隨著現(xiàn)代石油石化行業(yè)的飛速發(fā)展,石化產(chǎn)品遍布國計民生各行各業(yè)。但面對國際復雜的石油行情和我國石油煉制產(chǎn)品結構不完善、高端化產(chǎn)品市場占有率低的特點,石化企業(yè)必須選用先進的工藝,以優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結構和提高產(chǎn)品質(zhì)量。目前,石油化工企業(yè)多采取高壓加氫工藝路線以提高產(chǎn)品附加值。加氫裝置工藝設備具有高溫、高壓和臨氫(并含有硫化氫、少量鹽酸或氫氟酸等)特點,一般設計壓力12~22 MPa,設計溫度約200~400℃,對液位測量儀表的安全性及穩(wěn)定性要求相對更加苛刻。因此,在高溫、高壓設備液位測量選擇時,雙法蘭差壓液位計在眾多液位測量儀表中有著極為突出的地位。
雙法蘭差壓液位計是為避免被測介質(zhì)與變送器的隔離膜片直接接觸而設計的液位儀表。它將變送器的測量膜室用不銹鋼毛細管和保護涂層連通到一起,中間充滿傳導介質(zhì)硅油。
1、普通工況雙法蘭差壓液位
計毛細管填充液選用DC200普通型硅油,其適應溫度為-40~205℃,高溫高壓工況雙法蘭差壓液位計毛細管填充液選用DC704高溫型硅油,其適應溫度為0~316℃。但在北方冬季氣溫較低時需考慮伴熱問題。若根據(jù)現(xiàn)場要求,減少現(xiàn)場伴熱點,也可以考慮寬溫硅油。寬現(xiàn)在一些知名儀表廠商均有含寬溫硅油的雙法蘭液位計產(chǎn)品,比如霍尼韋爾syltherm800寬溫型硅油其適應溫度為-40~316℃。實際項目里的選型要根據(jù)所在地的環(huán)境溫度具體選擇。
2、普通工況雙法蘭差壓液位計
與高溫、高壓工況雙法蘭差壓液位計的過程聯(lián)接選擇區(qū)別對比見表1。
3、接液材質(zhì)如膜片和結構組件材質(zhì),大多為奧氏體不銹鋼316L(00Cr17Ni14Mo2)。316L含碳量比較低且含有鉬元素,這種材質(zhì)對于均勻腐蝕和坑點腐蝕具有極大優(yōu)勢。316L在抗晶間腐蝕、高溫硫、高溫環(huán)烷酸和坑點腐蝕性能較好。但316L在Cl離子和F離子腐蝕環(huán)境中應力腐蝕失效的概率大于50%,并將很快形成坑點腐蝕形態(tài)進而形成電化學腐蝕。
在某化工企業(yè)新建1.5萬t/a C9石油樹脂加氫裝置項目設計過程中,其高壓加氫裝置熱高壓分離器中介質(zhì)含有氫氣、樹脂油、硫化氫和少量氫氟酸。在對液位儀表選型時,選用雙法蘭差壓液位計,其與介質(zhì)接觸的接液材質(zhì)選擇316L加厚處理,并采用外層鍍金組合的方式以抵抗硫化氫和少量氫氟酸的腐蝕。現(xiàn)在裝置已經(jīng)平穩(wěn)運行3年,計劃停工拆裝高壓雙法蘭差壓液位計時接液材質(zhì)無明顯腐蝕痕跡,儀表無假顯示,長周期運行測量較為準確,收到非常滿意的效果。